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?这是金属加工（mwpub）发布的第篇文章

导读

钢类材料是金属加工行业的"主力"材料，也是至今为止切削加工最多的材料。钢铁制品的使用到处可见，从家里的冰箱、厨具、洗衣机，交通的汽车、铁道、电车、铁桥、船只，输电铁塔、住家大楼、工厂厂房、机械类都是。故，国内外各刀具生产厂商对于该领域的切削加工的数控刀片都是必争之地。今天给大家推荐国内外几款用于钢件车削加工的刀片，让我们一起来看一下：

01三菱综合材料

三菱综合材料研发的MC系列，可应对各种形态的钢车削加工，能大幅降低成本，下面将具体介绍MC系列的特点和切削性能评价。

1.高速领域加工用MC

●它适用于高速领域切削，形成Al2O3厚膜，在高温条件下，实现超群的耐磨损性。

●它采用纳米结构技术，结晶生长控制在相同方向，使表膜硬度提高，且可保持微细组织，在高速切削条件下，可实现优异的耐磨损性和耐崩刃性。

●它具有强固的结合，中间层耐破损性优异，使厚膜涂层间的结合强度提高至极限，表膜不易剥离。

●轴承钢连续切削实例。

2.钢车削加工首选MC

●MC系列具有超平滑涂层表面，耐粘结性优异，可防止异常损伤，粘结崩刃。

●它同时具备均匀强韧层的专用基体，可防止龟裂延伸，耐破损性优良。

●SCM断续切削时的硬质合金基体性能评价。

3.断续、中低速领域加工用MC

●它的表面采用平滑处理，耐粘结性强，中低速领域的耐磨损性优异的纤维状TiCN层形成最佳膜厚，可确保耐磨损性和耐破损性的平衡。

●它采用释放涂层残余拉应力的表面处理新技术，缓和断续切削冲击，抑制突发破损。

●S53C断续切削实例，未发生异常破损，可加工至个，寿命延长2倍数。

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02株洲欧科亿

株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司拥有大量具备从事材质、模具、刀片生产及开发经验的专家技术人才。公司技术实力雄厚，具有先进的材质及CVD、PVD涂层技术。因此，在钢类零件加工方面也设计研发出了具有自主知识产权的刀片，其性能能与国外著名刀具厂商的相媲美。

该公司自主开发的用于钢件加工的系列槽型，-OPF、-OPM、-OPR槽型分别应用于钢件材料的精加工、半精加工和粗加工，在低速连续切削加工中搭配CVD涂层OC，在高速连续加工中搭配CVD涂层OC，在低速断续切削加工中搭配CVD涂层OC，在高速断续加工中搭配CVD涂层OC。以上产品其性能相媲美日韩和欧美同类产品，在加工中很好地解决了被加工件的表面光洁度和刀片的耐磨性以及寿命问题，满足了客户的加工需求。

槽型结构：

1）-OPF

●独特的槽型能有效控制切屑的卷曲和断屑；

●刃口锋利，切削轻快；

●可获得良好的表面质量；

●适用于钢类材料的精加工。

2）-OPM

●负倒棱设计，增强刀片刃口强度和抗冲击性能；

●双断屑台设计，扩大断屑范围；

●适用于钢类材料的半精加工。

3）-OPR

●特殊的双前角和宽刃带及负倒棱三维断屑槽设计；

●具有很好的刃口强度，延长切削寿命；

●适用于钢类材料的粗加工和断续加工。

客户使用该公司的钢类系列产品之后，普遍反馈较好：该公司钢类系列产品质量稳定、性价比高、通用性强，寿命比国内同类产品提高20%~30%，可与日韩同类产品相媲美。

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