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气体检测仪也可称为气体泄漏报警器，常见于石油化工、有限空间等生产领域用来检测气体泄漏的仪器。在工业领域很多生产活动都涉及到有毒物质或可燃气体，例如化工行业、燃气管道，一旦泄漏气体的含量超过空间/人体承载量，或者受到外界因素影响，容易造成危险事故。
而气体检测仪是维护生产秩序，保障人身和财产安全的重要工具。要想充分发挥这种仪器的作用，需要按时做好故障处理和日常维护工作，掌握它的相关知识，确保可燃性、毒性检测报警器能正常工作。
故障分析1、仪表指示偏差的故障原因
（1）可燃性、毒性气体检测报警器内部电路损坏或者电流不稳；
（2）可燃性、毒性气体检测报警器的检测器损坏，无法正常工作；
（）可燃性、毒性气体检测报警器过滤器堵塞，无法使气体通过；
（4）检测元件出现问题，或者因元件使用时间过长、或长时间不使用（或被空气中的污染物质污染），导致功能受损。
2、仪表报警装置不稳定
（1）检测人员使用时未注意环境，例如风向、极端高温等的影响使得指示仪表出现故障；
（2）检测仪内有灰尘，使得仪表指示工作无法正常进行；
（）可燃性、毒性气体检测仪的检测地点附近出现断断续续的泄漏情况，使得指示仪表出现时而正常、时而报警的故障；
（4）检测仪内的电路板发生故障。
、检测仪一直发出报警声音
（1）可燃性、毒性气体检测仪的工作地点周围出现气体泄漏，浓度值达到上限，检测仪一直发出声音；
（2）可燃性、毒性气体检测仪指示值未校准，使得机器出现故障，始终发声警报；
（）检测元件破损，引起报警器装置未能正常工作，始终发出警报；
（4）有灰尘等物进入到可燃性、有毒性气体检测仪内，影响报警器正常工作，使其一直发出报警声。
4、仪表指示不稳定
（1）可燃性、有毒性气体检测报警器处于通风处，受到风向的影响使得指示仪表出现故障；
（2）安装位置位于气流交集处，影响指示仪表正常工作；
（）过滤器堵塞；
（4）可燃性、毒性气体检测仪使用时晃动不稳，影响检测仪正常工作；
（5）可燃性、毒性气体检测仪元件受到污染，使得报警器仪表指示不稳定。
日常维护虽然气体检测仪的型号和种类千差万别，但日常的维护和保养工作大多遵循相似的原则。在设备的使用过程中，我们需要严格遵循制造商的说明书，以保证其正常运转。以下是一些通用的维护方法，仅供参考。
1、定期联络制造商进行设备的校准。这包括检查报警器的各个元件的工作状况，以及报警器的整体功能。如果发现设备的校准结果不合格，应及时进行维修或更换，以确保设备能够准确地探测空气中的可燃性或毒性气体。
2、在工业环境中，相关人员应定期对报警器进行检查。主要的检查内容包括：检查报警器的各个部位的连接是否完好，报警器的内部是否清洁、干燥，以及报警器的探头部位是否堵塞等。建议每两周进行一次定期检查。
、对于可燃性或毒性气体检测报警指示仪表，也需要定期进行校准。校准后，应持续观察设备2~天，记录短期内校准值发生的变化。如果校准后设备的定值发生较大变动，应及时更换指示仪表。如果校准后定值不变，可以继续使用该指示仪表。
4、传感器的寿命一般为1~2年。一旦超过这个有效期，就需要及时联系制造商更换新的传感器。
