渗碳淬火钢硬度一般在HRC58-62度，常见的渗碳淬火件是齿轮工件，硬度高难加工是非常常见的加工问题，随着PCBN刀片的出现，使渗碳淬火钢件的难加工问题得到有效的解决，本文主要分享精车渗碳淬火钢的PCBN刀片方案。

精车渗碳淬火钢的PCBN刀片材质

连续加工渗碳淬火钢的PCBN刀片材质BN-H05：连续加工渗碳淬火钢的难度不大，主要是保证渗碳淬火钢件的表面粗糙度和尺寸精度，BN-H05PCBN刀片可保证Ra0.2的表面粗糙度和2丝以内的尺寸精度；

轻微断续加工齿轮：如齿轮内孔有个小键槽，齿轮端面有1-2个油孔这种属于轻微断续，采用BN-H10PCBN刀片，耐磨性和耐崩损性均衡，在不崩刀的情况下，保证Ra0.4的表面粗糙度。

强断续切削加工齿轮：如淬火钢齿轮端面均匀分布着若干个油孔，这种情况下属于强断续切削，采用BN-H21PCBN刀片，抗冲击性强和耐磨性兼优，不崩刀，不碎裂，保证Ra0.4的表面粗糙度。

精车渗碳淬火钢的PCBN刀片型号

常用型号有菱形◇CNGA，CNGA，桃型WNGA，三角形△TNGA等

PCBN刀片精车渗碳淬火钢的案例参数

断续车削案例参数

工件材质：20CrMnTi（硬度HRC58-62）

工况说明：带群油孔的齿轮端面

刀片型号：BN-H21WNGA

切削参数：Vc=m/min，Fr=0.1mm/r，ap=0.15mm

加工方式：干式切削

刀具寿命是某进口CBN刀片的6倍！