一、冰堵现象

冰堵问题主要源于系统内水分过多。随着制冷剂的持续循环，水分逐渐在毛细管出口处积聚。由于该处温度最低，水分逐渐结冰并增大，最终完全堵塞毛细管，导致制冷剂无法循环。

冰堵的表现为：制冷系统初期工作正常，但随着冰堵的形成，气流声逐渐减弱并变得断断续续。当堵塞严重时，气流声完全消失，制冷剂循环中断，冷凝器逐渐失去冷却效果。处理冰堵故障的关键在于对整个制冷系统进行彻底的干燥处理。一旦确定毛细管发生冰堵，需先排空制冷系统内的制冷剂，并进行真空干燥处理。

二、脏堵问题

脏堵故障通常是由于制冷系统内杂质过多所致。这些杂质可能来源于制冷设备制造过程中的尘埃、金属屑末，管道焊接时内壁面的氧化层脱落，零部件加工过程中的残留物，管路密封不严导致的灰尘进入，以及冷冻机油和制冷剂中的杂质等。此外，在焊接膨胀阀和干燥过滤器时，也容易出现管口焊堵的情况。

处理脏堵故障时，可采用高压氮气结合其他方法，将堵塞的膨胀阀内的杂质吹出。待膨胀阀通畅后，再对制冷系统内的各部件进行清洗和干燥，并重新组装焊接以排除故障。若膨胀阀堵塞严重，上述方法无法解决问题，则需要更换膨胀阀或采取其他相应措施。

三、油堵问题

油堵故障通常是由于压缩机缸体磨损严重或活塞与气缸间隙过大所导致。过多的冷冻机油随压缩机排气进入冷凝器，并随同制冷剂一同进入干燥过滤器。由于油的粘度较大，容易被过滤器内的干燥剂阻住，形成堵塞，导致制冷剂无法正常循环，从而影响制冷效果。

处理油堵故障时，需要清除系统内的多余冷冻机油。当过滤器发生油堵时，应更换新的过滤器，并使用高压氮气吹出冷凝器内积存的冷冻机油。在通入氮气的过程中，可使用电吹风机加热冷凝器以提高清除效果。若确定系统存在脏堵问题，同样可以采用高压氮气结合其他方法清除堵塞物，并对制冷系统进行清洗和干燥处理。