焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属

或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

现代焊接的能量来源:包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。

皮带机设备由大量的结构件组成，而如机架、滚筒、托辊大部分部位采用焊接。零件图上有各式的焊接标注符号，结合相关手册及网络资料整理:

1、焊缝标注方法

图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。

焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。

符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

2、符号标注法的要素

焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。

除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。

3、焊缝符号及其标注

(1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见GB/-88),例如:

(2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。辅助符号配置在基本符号固定位置。辅助符号有3个。

(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。

(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。

4、指引线及其标注

指引线由箭头线和基准线组成。

(1)箭头线:

箭头可指向接头侧和非接头侧;

箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求;

允许箭头线弯折一次。

(2)基准线

基准线含有实线基准线和虚线基准线。虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;

焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧,标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;

标注双面或对称焊缝时可不加虚线。

5、焊缝尺寸符号及其标注

(1)焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/-88),例如:

(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图):

焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧;

坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。

相同焊缝数量的符号标在尾部。

在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;

在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。

6、焊接方法代号

焊接方法代号参照GB/-

例:如图表示对接接头周围焊缝。焊条电弧焊()在非箭头侧打底,表面齐平;埋弧焊(12)焊成的V形焊缝在箭头侧,表面也要求齐平。

7、焊接标注说明

(1)坡口尺寸的标注

对一般焊缝,只标注基本符号,不标注坡口尺寸,坡口尺寸由工艺决定;对有强度、气密性等要求的焊缝或受结构限定的特殊坡口,应标注坡口尺寸,必要时用图示法绘制坡口结构图。

(2)对接焊缝有效厚度S由工艺保证,焊后无法测量,一般不标注。

3)焊脚尺寸K的大小一般为:3、5、8、10、12、14、20

4)断续焊缝的标注

如下图:

n表示焊缝段数;

表示焊缝长度(不计弧坑);

e表示焊缝间距。

(5)常见的焊缝标注错误

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