《刀具界》以推广先进的金属切削技术为己任

降低成本

可通过降低零件废品率、减少零件返工以及更充分利用现有加工装备来提升钢件车削的高效性。经验表明，良好的切屑控制是持续可靠运行的有效策略，从而降低单个零件成本。选用通用的可预测刀片材质、选择正确的切削策略、应用高精度冷却剂以及快换解决方案都是成功达成目标的方法。

可靠的刀片材质和槽型设计

使用能够保证长久、可预测刀具寿命的车削材质，可提升车削工序的安全性、加工效率和生产率。刀具寿命的延长加之耐磨性和耐热性的增强，有助于最大限度减少意外停机，减少硬质合金刀片和工件材料的浪费，这些都是实现可持续加工的必要条件。

凭借快换解决方案节省时间

快换解决方案能够缩短测量、装夹和换刀所花费的时间，从而大幅提高机床利用率。借助快换方案缩短批次更换时间，可使一道车削工序节省多达十分钟。其他益处：因更换磨损刀具而导致机床停机的时间缩短；省略“首件测量”或“测量性切削”，使生产启动用时更短。

利用上方和下方冷却液

冷却液对于降低总生产成本发挥着至关重要的作用。如果应用正确，切削液将最大限度地增加产量，并提高加工安全性、刀具性能和零件质量，所有这些都是实现机床成功加工的重要基础。

应用尖端刀具和先进技术

先进的全向车削解决方案，以及采用全新涂层技术的刀片材质，正在变革工业以及我们所了解的车削加工。这些关键技术使生产率、每个刃口产量以及刀具寿命实现了曾经无法想象的提升。

推荐刀具和解决方案

钢件车削刀片及其材质

新一代钢件车削材质GC和GC从刀具寿命到耐磨损和耐热能力都得到了全方位提升。它们使刀具寿命延长25%且每一次都能提供可靠和可预测的性能。

标准化的ISO车削刀具

完整系列的高端车削刀具，助您成功应对各种加工挑战。经过优化的T-Max?P和CoroTurn?刀具，加之高精度冷却液和快换解决方案实现安全可靠的车削，切屑控制和切削速度都得到了提升。

独特的车削解决方案

全向车刀CoroTurn?Prime、八刃车刀CoroTurn?以及带导轨接口的CoroTurn?TR用于仿形加工的刀具，通过采用先进的新技术，可降低单件成本实现制造成本的大幅降低，进而更快速回收机床投资。

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增加产量

哪怕是加工策略的微小改进都可实现产量的大幅提升。通过选择正确的刀片和刀具、恰当的切削策略以及保证冷却液的正确应用，您可以提升金属去除率和机床利用率，进而缩短钢件的生产用时。

高性能刀片

选择车削刀片时，需要考虑许多参数。为了最大程度加快金属去除速度，请选用能够抵抗塑性变形的韧性基体以及在断续切削工序中表现优异的后处理。务必选择性能稳定、可预测且能够提升刀具耐磨损能力和长寿命的涂层。

更快速、更可靠的金属去除

钢件车削工序在很大程度上会持续改善您当前的机床装备。但是，探索新机会以及发现新技术和方法也至关重要。例如，通过应用全向车削方法，您可以大幅提高金属去除率且使生产率提升50%以上。

快速更换，几秒完成

快速换刀解决方案通过缩短测量、装夹和换刀时间来提高机床利用率。刀柄更换用时可从5–10分钟缩短至30秒，这意味着一道标准的车削工序所节省的时间可达十分钟。

使用下方冷却液，提升刀具性能

使用配备下方冷却液的切削刀具，实现最大产出。下方冷却液能够控制切削区域中的热量，从而实现更长的刀具寿命和可预测的加工。切削速度或进给速度的提升为生产率的大幅提升创造了可能。

推荐刀具和解决方案

钢件车削刀片及其材质

全新车削材质GC和GC采用新基体，兼具韧性与抗塑性变形能力。材质GC在稳定的加工条件下能够大幅提高金属去除率，凭此成为可靠批量生产的最佳选择。

标准化的ISO车削刀具

T-Max?P和CoroTurn?提供高生产率和可靠性能，保证车削工序的成功。刀柄配备可以将上方和下方冷却液精确引导至刀片切削刃处的喷嘴，以提高加工安全性并确保出色的切屑控制。

独特的车削解决方案

了解我们的先进技术，可助力您的车削工序再上生产率新高度。诸如CoroTurn?Prime、CoroTurn?和CoroTurn?TR这样的解决方案可使您的切削速度和进给速度翻倍，进而实现金属去除率的大幅提升。

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提高加工安全性

切屑控制是您在进行钢件车削时需要时刻