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切槽及车削刀片

KC

成份：一种先进的PVDAlTiN涂层材质，基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种新型并经过改良的涂层可以使切削速度增加50%－%。应用范围：KCU是对多种工件材料进行精加工至通用加工的理想材质，并具有更高的切削速度。在多种钢材料、不锈钢材料、铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的稳定工况加工中具有卓越的性能。并且在淬火材料和短切屑材料的加工中同样具有很好的性能。

KC

成份：一种高级PVDAlTiN涂层材料，基体为一种具有韧性，超细晶粒的非合金物质。应用范围：用于对多种钢材料、不锈钢、高温合金、钛、铁、以及非铁金属材料进行通用机械加工。切削速度可以从低速到中速，并且可以进行高进给断续切削。

K

成份：一种硬质，含有较少粘结剂的，WC/Co非合金细晶粒材质。应用范围：在切削钛、铸铁、奥氏体不锈钢、非铁金属、非金属、以及极高温合金工件时，具有出色的抗刃口磨损性能，以及很高的强度。具有出色的抗热变形和抗切深处破损的性能。晶粒结构的控制非常出色，避免出现微小凹陷和瑕疵，从而具有更长的使用寿命，以及更可靠的性能。

K68

成份：一种硬质，含有较少粘结剂，合金材质的WC/Co细晶粒材质。应用范围：K68材质在对铸铁、奥氏体不锈钢、非铁金属、非金属进行切削；以及在作为K替代材质对极高温合金工件进行切削时，具有出色的抗磨损性能。一种用于非铁金属材料通用加工的材质。

KCK05

成份：一种厚度适当的MTCVDTiCN-Al2O3复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金。应用范围：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及CW5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。

KCK05B

成份：一种厚度适当的MTCVDTiCN-Al2O3-TiOCN复合涂层，基体为一种具有强抗变形能力的硬质合金材料。

应用范围：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工。基体与涂层的结合，以及CW5涂层去应力处理工艺确保刀具备超长使用寿命的优势，特别适合对具有较高抗拉强度的球墨铸铁和灰铸铁进行切削的加工，以及对工件尺寸一致性、加工可靠性、和刀具使用寿命有较高要求的加工应用。在纵切和变切深加工中都具有卓越的性能。

KCK15

成份：一种采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。应用范围：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形很小。CVD厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。

KCK15B

成份：一种采用MTCVDTiCN-Al2O3-TiOCN材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。

应用范围：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形量很小。CVD厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。

KCK20

成份：一种经过特别增加韧性处理的MTCVD-TICN-Al2O3涂层，基体具有很好的耐磨性。应用范围：KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至粗加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。

KCK20B

成份：一种经过特别增加韧性处理的MTCVD-TICN-Al2O3-TiOCN涂层，基体具有很好的耐磨性。

应用范围：KCK20材质增加了涂层的粘着性以及刀刃的强度，是对灰铸铁和球墨铸铁材料进行湿式断续切削的理想材质。这种材质的应用范围广泛，从精加工至粗加工，在对刀具强度和加工可靠性有较高要求的加工中有非常出色的加工效率。

KCM15

成份：一种采用MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层的硬质合金材质。应用范围：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20－P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。

KCM15B

成份：一种采用MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层的硬质合金材质。

应用范围：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20ENdash/P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。

KCM25

成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3材料的CVD复合涂层，基体为韧性很好的钴基碳化物材料。应用范围：这种CVD涂层材质专门用于对奥氏体不锈钢材料进行中速切削的通用机械加工。KCM25材质具有良好的韧性，在不锈钢材料加工中可以避免出现积屑瘤，并具有卓越的抗磨损性能。

KCM25B

成份：一种采用MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN多层涂层的硬质合金材质。

应用范围：用于对奥氏体不锈钢材料，以及从P20ENdash/P25的多种钢质材料进行高速切削的精加工至一般加工。KCM15材质与特有槽型的结合可以避免切深处破损，并且减少毛口的形成。涂层去应力处理可以减少涂层的应力，提高涂层的粘着性能，减少微崩刃和积屑瘤的形成，并提高工件的精加工质量。

KCM35

成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3材料的CVD复合涂层，基体为一种韧性极强的材料。应用范围：KCM35材质用于对加工条件极为苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。

KCM35B

成份：一种包括TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN材料的CVD复合涂层，基体为一种韧性极强的材料。

应用范围：KCM35材质用于对加工条件极为苛刻的铸造不锈钢加工。基体可用于重型断续切削，涂层具有耐磨性，可以延长刀具使用寿命。经抛光处理的表面可以避免积屑瘤的形成，即使在低速切削过程中也是如此。KCM35材质可用于适合高进给大切深的刀片尺寸和槽型。

KCP05

成份：一种新型，具有很强抗变形能力的高钴含量基质，涂层为专门设计的，具有粘着性能的MTCVD-TiCN-Al2O3材料。应用范围：用于对多种钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至半精加工的应用范围。具有卓越的抗变形性能以及出色的刀片刃口强度。采用先进的涂层去应力处理工艺的新型涂层，具有出色的加工效率，超长并可以预测的刀具使用寿命，以及卓越的工件表面加工质量。

KCP10

成份：一种特别设计的高钴硬质合金材质，以及具有出色抗磨损性能的MTCVD-TiCN-Al2O3厚涂层。应用范围：用于对多种工件材料，包括钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。

KCP10B

成份：一种特别设计的高钴硬质合金材质，以及具有出色抗磨损性能的MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN厚涂层。

应用范围：用于对多种工件材料，包括钢材料、铁素体、马氏体、PH不锈钢，以及铸铁材料进行精加工至一般加工的应用范围。钴基材料基体在抗变形性能和刀刃韧性之间有着良好的平衡性，厚涂层在高速切削中具有出色的耐磨性和抗月牙洼磨损性。光滑的涂层表面可以避免出现积屑瘤和微崩刃现象，并具有出色的表面精加工性能。

KCP25

成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的MTCVD-TiCN-Al2O3多层涂层。应用范围：用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工，是性能最佳的刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了微崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。

KCP25B

成份：一种韧性很好的高钴硬质合金材质，以及最新设计，具有出色涂层间粘着性的MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN多层涂层。

应用范围：是用于对多种钢材料、铁素体和马氏体不锈钢材料进行通用车削加工的最佳刀片材质。基体具有足够的抗变形性能，并具有出色的刀片刃口强度。复合涂层在多种切削条件下具有良好的耐磨性，涂层去应力处理工艺减少了微崩刃现象，提高了涂层与基体间的粘着性能，从而延长了刀具的使用寿命，并改善了工件的精加工质量。

KCP30

成份：一种最新设计的，韧性很好的钴基碳化物材质，以及先进的TiN-MT-TiCN-Al2O3复合涂层。应用范围：用于对各种碳材料、合金材料、以及不锈钢材料进行一般加工至粗加工的应用。这种基体材料使刀片具有出色的强度，能够满足该应用范围的要求；复合涂层使刀片具有更好的抗磨性，从而延长刀具使用寿

KCU10

成份：一种先进的PVD复合涂层材质，基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。应用范围：KCU10是对多种工件材料进行精加工至一般加工的理想材质，在加工过程中可采用多种切削速度和进给量。在多种钢材料、不锈钢材料、铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的加工中具有卓越的性能；具有更好的刃口韧性，以及更高的切削速度/进给率性能。

KCU25

车削加工成份：一种高级PVD材质，具有硬质AlTiN涂层，以及细晶粒的非合金基体。这种经过改良的新型涂层可以提高刃口的稳定形，并可用于多种切削速度和进给量的加工。

车削加工应用范围：KCU25材质是用于多种钢材料、不锈钢、高温合金、钛金属、铁材料，以及非铁金属材料通用加工的理想材质；可采用多种切削速度和进给率进行加工，刃口具有更好的韧性性能，可进行高进给断续切削加工。

孔加工刀具成分：先进的CVDTiCN-Al2O3涂层，同时采用韧性硬质合金基体材料。

孔加工刀具应用：钢、不锈钢及铸铁材料加工的首选。这款材质具有充分的抗变形性能，出色的刃口强度，以及卓越的抗磨损性能，适用于多种切削条件，具有高效率，可靠性强的特点。

铣削刀片

KCM

TiAlN-PVD-涂层硬质合金材质，专门用于通用加工球墨铸铁，可以采用内冷或不用内冷。

KCM

AlTiN-PVD-涂层硬质合金材质，在通用加工高温合金和不锈钢时有更好的性能。KCM防止崩刃，改善了耐磨性，提高了强度

KCM

高性能TiAlN-PVD-涂层硬质合金材质，用于铣削钢，不锈钢，和球墨铸铁材料。这种基体良好的防热裂性能让这种材质非常适用于湿式加工和干式加工。KCM主要用于通用加工和重型加工。

KCPK30

TiN-TiCN-Al2O3-CVD-复合涂层硬质合金材质，经过高级Beyond?涂层后处理，有非常有效的基体。KCPK30应用范围广，可用于钢和铸铁材料的通用铣削和粗加工铣削。干式加工效果最佳，但是也可以采用湿式加工。

KCPM40

采用先进的PVDTiAlN/AlCrN涂层的硬质合金材质。韧性基体材料，在高温应用中有出色的性能。KCPM40?是钢和不锈钢材料铣削加工的首选。基体具有良好的抗热冲击性能，所以这种材质非常适合湿式和干式加工应用。主要用于一般加工和重型加工应

KCK15

成份：一种采用MTCVDTiCN-Al2O3材料的多层厚涂层，硬质合金基体是专为铸铁材料加工而设计的。应用范围：用于灰铸铁和球墨铸铁材料的高速切削加工，具有一致的切削性能。这种基体允许刀片进行长时间的高速切削，刀片变形很小。CVD厚涂层以及涂层去应力处理工艺使刀片具有卓越的耐磨性，确保刀具有超长的使用寿命。可以用于纵切加工和轻微断续切削加工。