一、吊运前的准备
正确佩戴个人防护用品
检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物。
对使用的起重机和吊装工具、辅件进行安全检查。
根据有关技术数据（如质量、几何尺寸、精密程度、变形要求），进行最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式。
编制作业方案（对于大型、重要的物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装，事先要在有关人员参与下，由指挥、起重机司机和司索工共同讨论，编制作业方案，必要时报请有关部门审查批准）。
预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。
二、起重机司机安全操作技术
认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。
开机作业前，应确认处于安全状态方可开机。
开车前，必须鸣玲或示警；操作中接近人时，应该断续铃声或示警。
司机在正常操作过程中，不得利用极限位置限制器停车。
严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，必须立即执行。
吊载接近或达到额定值，或起吊危险器（液态金属、有害物、易燃易爆物）时，吊运前认真检查制动器，并用小高度、短行程试吊，确认没有问题后再吊运。
起重机各部位、吊载及辅助用具与输电线的最小距离应满足要求。
有下述情况时，司机不应操作：
吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置等有影响安全工作的缺陷和损伤；吊物超载或有超载可能，吊物质量不请；吊物被埋置或冻结在地下、被其他物体挤压；吊物捆绑不牢，或吊挂不稳，被吊重物棱角与吊索之间未加衬垫；看不清场地、吊具情况或指挥信号。在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然断电时，应将所有控制器置零，关闭总电源。重新工作前，应先检查起重机工作是否正常，确认安全后方可正常操作。
有主、副两套起升机构的，不允许同时利用主、副钩工作（设计允许的专用起重机除外）。
用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。
露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业；当工作结束时，应定住起重机。
三、司索工安全操作技术
司索工主要从事地面工作，例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载等，多数情况还担任布署挥任务。
司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。
其操作工序要求如下：、
准备吊具
捆绑吊物
挂钩超钩
摘钩卸载
搬运过程的指挥。
四、高处作业的安全防护
起重机金属结构高大，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，因此，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。
为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，如高处的通行走台、休息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，都应予以防护。
安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。
其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到最不利载重考虑。
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