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11、“猛干一阵”的生产方式可真受不了（P17）
激烈的劳资争议结束了，特殊军需军需订货的繁荣景气到来了。当时的生产现场充满了紧张气氛，而且逐渐活跃起来了。
但是，对于企业来说没有比用户订货更高兴的事情了。生产现场拼命干的一件按事情，就是如何按期交出军需订货的卡车。
但是，原材料也好，零部件也好，当时是一切都不够的时代。在我方想要的时候，连想要的数量都拿不到。当然，供应零部件的协作企业也是设备和人力都不够的。结果怎样呢？
制造汽车底盘的丰田汽车工业公司，很多部件不能在必要的时刻，以必须的数量运到，就不能开始装配。因此，上半月总是不能装配，不得不在月底把不规律地断断续续地收集起来的部件集中装配。上半月闲得睡大觉，下半月急得火上房。这种“猛干一阵”的生产方式实在受不了。
如果是每月需要一千个部件，那么开工二十五天，每天生产四十个就行了。今天、明天每天都生产四十个，希望能保持均衡。而且用一天工夫生产四十个是很重要的。一天的劳动时间如果是四百八十分钟，那么就是十二分钟生产一个。这样的想法发展成为以后繁荣“平准化生产”。
要建立流水线，而且要具备外部均衡供应加工部件的原材料的体系，这在今天回想起来，也可以打单地想象这就是丰田生产方式，不，是日本生产方式的面貌。
因为当时是任何东西都匮乏的时代，所以肯定是要千方百计地增加人力和机器，造出东西存起来。
还因为是每月充其量生产一千辆或两千辆的时代，所以，所有的工序都有一个月的库存储备，负担也许不重。然而，因此就必须有庞大的仓库。如果产量再有增加怎么办呢？可以想象是不得了的事。
首先从丰田汽车工业公司内部开始，看看到底能不能把“月底突击”的生产改变成均衡、平准的生产；其次在需要外接合作的时候，我方采取积极主动的态度，先听取对方的要求，再请他们协助我们进行平准化生产。根时间和场合，也商定在人、物、、前等种种方面进行合作。一切都是为了摆脱“猛干一阵的生产”即“月底突击的生产”。
类似猛干一阵的镜头，在我们周围非常多见，这是某个公司某年1到4月份产品入库情况。月初没有动静，月中开始有反应，到了月底，终于醒悟，大干一场。自然，这种生产方式造成的浪费是惊人的。
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